Общая информация о продукте
| Страна происхождения: |
Китай |
| Торговая марка: |
DAKE |
| Номер модели: |
1830 |
| Сертификация: |
СЕ |
Условия продажи товара
| Минимальное количество заказа: |
1 комплект |
| Цена: |
6000–15 000 USD за комплект (в зависимости от конфигурации) |
| Условия упаковки: |
Фанерный корпус с пенополиэтиленовой защитой |
| Срок поставки: |
7–15 рабочих дней после оплаты |
| Условия оплаты: |
Т/Т |
| Производственные возможности: |
50 комплектов в месяц |
Краткая информация:
Многооптовая CO2-лазерная режущая машина, многооптовая гравировально-режущая машина, двухоптовая / четырёхоптовая лазерная режущая машина, высокоэффективная многооптовая лазерная режущая машина для тканей, промышленная многооптовая лазерная установка для обработки неметаллов
Описание:
Многооптовая лазерная режущая машина — это высокопроизводительное промышленное оборудование для лазерной обработки на основе CO2, модернизированное для массового производства; в основном выпускается в двухоптовой и четырёхоптовой конфигурациях. В отличие от традиционных однооптовых лазерных станков, несколько лазерных оптов могут работать синхронно или независимо в одной рабочей зоне, что удваивает или учетверяет производительность без увеличения занимаемой площади оборудования. Благодаря использованию высококачественных герметичных CO2-лазерных трубок и высокоточной системы синхронного перемещения каждый лазерный опт обеспечивает стабильную и постоянную мощность лазера, гарантируя одинаковую точность резки и идентичный конечный результат для каждой партии изделий. Машина использует бесконтактную лазерную технологию обработки без механического сжатия или износа инструмента, эффективно предотвращая деформацию материала, образование заусенцев и царапин. Оснащена интегрированной вакуумной платформой для фиксации, которая надёжно удерживает различные гибкие ткани и тонкие неметаллические материалы, предотвращая их смещение и образование складок при высокоскоростной серийной резке. Профессиональная система синхронного управления несколькими оптами поддерживает интеллектуальную компоновку, автоматическую раскладку и непрерывную длительную серийную обработку. Усиленная промышленная рама и конструкция, защищённая от вибраций, обеспечивают стабильную работу оборудования в течение длительного времени без перерывов, характеризуясь высокой повторяемостью, низкой частотой отказов и превосходной способностью к серийной обработке. Это оптимальное модернизированное оборудование для производителей, которым необходимо значительно повысить объём выпускаемой продукции и снизить производственные затраты.
Применение:
Этот многоголовочный лазерный станок для резки широко применяется для высокопроизводительной серийной резки и гравировки в различных отраслях промышленности, особенно подходит для производства крупных заказов. В текстильной и швейной промышленности он используется для серийной обработки различных тканей — хлопка, льна, полиэстера, нетканых материалов, джинсовой ткани, кружева и войлока, включая раскрой деталей одежды, вырезание эмблем для вышивки, гравировку узоров для термопереноса и создание сквозных декоративных элементов на одежде. В кожевенной промышленности и производстве аксессуаров он обеспечивает серийную резку, перфорацию и гравировку узоров на искусственной коже (PU), натуральной коже и синтетической коже для изготовления материалов для обуви, аксессуаров для чемоданов и кожаных украшений. В промышленности изделий ручной работы и подарочных товаров он применяется для массового производства деревянных поделок, бумажного искусства, резиновых украшений и акриловых мелких аксессуаров. Станок также часто используется при производстве автомобильных интерьерных аксессуаров, фильтровых тканей, тканевых деталей игрушек, упаковочных материалов и рекламно-декоративных материалов. Благодаря функции одновременной работы нескольких головок он идеально соответствует требованиям заводского стандартизированного массового производства к большим объёмам и высокой точности обработки.
Технические характеристики:
| Модель машины |
1610 / 1810 / 1830 |
| Мощность машины |
80W/100W/130W/150W/180W |
| Размер обработки |
1600 × 1000 мм |
| Скорость гравировки |
0–48 000 мм/мин |
| Скорость резки |
0–36 000 мм/мин (в зависимости от материала) |
| Точность позиционирования |
±0.01мм |
| Рабочая платформа |
Автоматическая подающая платформа на гусеничном ходу |
| Система управления |
ZY/RD — опционально |
| Двигатель |
Трехфазный шаговый двигатель |
| Метод охлаждения |
Водяное охлаждение |
| Поддерживаемые форматы файлов |
AI, BMP, DXF, DST, PLT |
| Напряжение |
220 В, 50 Гц / 60 Гц (по заказу) |
| Размер машины |
220×180×100 см |
Конкурентное преимущество:
Этот многосекционный лазерный режущий станок имеет ключевые преимущества в высокопроизводительном массовом производстве по сравнению с традиционным односекционным лазерным оборудованием. Во-первых, несколько лазерных головок работают синхронно с одинаковой точностью, что значительно повышает производительность и выход продукции, эффективно решая проблему медленной скорости обработки и недостаточной мощности односекционных станков для крупных заказов. Во-вторых, все лазерные головки используют одну рабочую платформу и одну систему управления, что экономит производственное пространство и снижает затраты на оборудование по сравнению с покупкой нескольких односекционных станков по отдельности. В-третьих, усовершенствованная технология синхронного управления многосекционными головками обеспечивает отсутствие отклонений по положению или смещения рисунка во время одновременной работы, гарантируя 100% одинаковое качество готовой продукции при пакетной обработке. Кроме того, оснащенный высокопроизводительной вакуумной удерживающей платформой, он сохраняет различные мягкие материалы ровными и стабильными во время высокоскоростной резки, обеспечивая гладкие, без заусенцев и не пожелтевшие края без дополнительной обработки. Станок поддерживает независимую или синхронную работу каждой головки, что обеспечивает гибкость как для мелкосерийных индивидуальных заказов, так и для крупносерийного стандартизированного производства. Обладая стабильной работой, простотой эксплуатации, низкой стоимостью обслуживания и длительным сроком службы, он является наиболее экономически эффективным оборудованием для повышения производительности на промышленных предприятиях массового производства.