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Máquina de corte láser de múltiples cabezales

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Información general sobre el producto

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: DAKE
Número de modelo: 1830
Certificación: CE

Términos y condiciones del producto

Cantidad mínima de pedido: 1 Conjunto
Precio: USD 6000–15 000 por conjunto (según la configuración)
Detalles del embalaje: Caja de madera contrachapada con protección de espuma
Plazo de entrega: 7 a 15 días hábiles después del pago
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 50 unidades por mes

Detalle rápido:

Máquina de corte láser CO2 de múltiples cabezales, cortadora láser de grabado de múltiples cabezales, máquina de corte láser de doble cabezal / de cuatro cabezales, cortadora láser industrial de tejidos de alta eficiencia de múltiples cabezales, máquina industrial de procesamiento láser de no metales de múltiples cabezales

Descripción:

La máquina de corte láser de múltiples cabezales es un equipo industrial de procesamiento láser CO2 de alta eficiencia, mejorado para la producción en masa, disponible principalmente en configuraciones de dos y cuatro cabezales. A diferencia de las máquinas láser tradicionales de un solo cabezal, varios cabezales láser pueden operar de forma sincrónica o independiente en el mismo área de trabajo, lo que duplica o cuadruplica la eficiencia de producción sin aumentar el espacio ocupado por la máquina. Al incorporar tubos láser CO2 sellados de alta calidad y un sistema de movimiento sincrónico de alta precisión, cada cabezal láser proporciona una potencia láser estable y constante, garantizando una precisión uniforme de corte y un efecto final idéntico en cada lote de productos. La máquina utiliza tecnología de procesamiento láser sin contacto, sin extrusión mecánica ni desgaste de herramientas, evitando eficazmente la deformación del material, las rebabas y los arañazos. Equipada con una plataforma integral de adsorción al vacío, fija firmemente diversos tejidos flexibles y materiales no metálicos delgados para prevenir desplazamientos y arrugas durante el corte por lotes a alta velocidad. El sistema profesional de control sincrónico para múltiples cabezales admite tipografía inteligente, anidamiento automático y procesamiento continuo por lotes durante largos períodos. Con un bastidor industrial reforzado y una estructura antivibración, el equipo funciona de forma estable durante largos períodos de trabajo ininterrumpido, destacando por su alta consistencia, baja tasa de fallos y excelente capacidad de procesamiento por lotes. Es el equipo mejorado ideal para fabricantes que necesitan incrementar significativamente su producción y reducir los costos de fabricación.

Aplicaciones:

Esta máquina de corte láser de múltiples cabezales se utiliza ampliamente para el corte y grabado por lotes en grandes volúmenes en múltiples sectores, siendo especialmente adecuada para la producción en masa. En la industria textil y de confección, se emplea para el procesamiento por lotes de diversos tejidos, como algodón, lino, poliéster, tela no tejida, mezclilla, encaje y fieltro, incluyendo el corte de piezas de prendas, el corte de parches para bordado, el tallado de patrones para transferencia térmica y la decoración con calados en ropa. En la industria del cuero y los accesorios, permite el corte por lotes, la perforación y el grabado de patrones sobre cuero PU, cuero genuino y cuero sintético, destinados a materiales para calzado, accesorios para equipaje y adornos en cuero. En la industria artesanal y de regalos, se aplica para la producción en masa de artesanías de madera, arte en papel, adornos de goma y pequeños accesorios de acrílico. Asimismo, es comúnmente utilizada en accesorios para interiores automotrices, corte de telas filtrantes, piezas textiles para juguetes, materiales de embalaje y materiales publicitarios decorativos. Gracias a su función de trabajo simultáneo con múltiples cabezales, cumple perfectamente con las exigencias de procesamiento en grandes cantidades y alta precisión propias de la producción masiva estandarizada en fábricas.

Especificaciones:

Modelo de la máquina 1610 / 1810 / 1830
Potencia de la máquina 80W/100W/130W/150W/180W
Tamaño de procesamiento 1600 × 1000 mm
Velocidad de Grabado 0-48 000 mm/min
Velocidad de corte 0-36 000 mm/min (según el material)
Precisión de posicionamiento ±0.01mm
Plataforma de Trabajo Plataforma automática de alimentación con orugas
Sistema de Control ZY/RD es opcional
MOTOR Motor paso a paso trifásico
Método de enfriamiento Refrigeración por agua
Formatos de archivo compatibles AI, BMP, DXF, DST, PLT
Voltaje 220 V, 50 Hz / 60 Hz (personalizable)
Tamaño de la máquina 220x180x100 cm

Ventaja Competitiva:

Esta máquina de corte láser de múltiples cabezales presenta ventajas fundamentales en la producción en masa de alta eficiencia frente a los equipos láser tradicionales de un solo cabezal. En primer lugar, varios cabezales láser trabajan de forma sincrónica con una precisión constante, lo que mejora notablemente la eficiencia y la producción, resolviendo eficazmente el problema de la baja velocidad de procesamiento y la capacidad insuficiente de las máquinas de un solo cabezal para pedidos de gran volumen. En segundo lugar, todos los cabezales láser comparten una única plataforma de trabajo y un único sistema de control, lo que ahorra espacio en fábrica y reduce los costos de inversión en equipos comparado con la adquisición separada de varias máquinas de un solo cabezal. En tercer lugar, la tecnología mejorada de control sincrónico para múltiples cabezales garantiza la ausencia de desviaciones de posición o desplazamientos de patrón durante la operación simultánea, asegurando una calidad del producto terminado 100 % uniforme en procesos por lotes. Además, equipada con una plataforma de adsorción al vacío de alta eficiencia, mantiene planos y estables diversos materiales blandos durante el corte a alta velocidad, logrando bordes lisos, sin rebabas ni amarilleo, sin necesidad de procesamiento secundario. La máquina admite tanto la operación independiente como la sincrónica de cada cabezal, ofreciendo flexibilidad tanto para pedidos personalizados en pequeños lotes como para la producción estandarizada en grandes volúmenes. Con funcionamiento estable, operación sencilla, bajo costo de mantenimiento y larga vida útil, constituye el equipo más rentable para mejorar la eficiencia en empresas industriales dedicadas a la producción en masa.

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